1. Жабылатын компонент босап кеткенде, ағып кету орын алады.

себеп:

1. Тиімсіз жұмыс жабылатын компоненттердің тұрып қалуына немесе жоғарғы өлі нүктеден асып кетуіне әкеледі, нәтижесінде қосылыстардың зақымдануы және үзілуі орын алады;

2. Жабылу бөлігінің қосылысы әлсіз, бос және тұрақсыз;

3. Байланыстырушы бөліктің материалы мұқият таңдалмаған және ол ортаның коррозиясына және машинаның тозуына төтеп бере алмайды.

Техникалық қызмет көрсету стратегиясы

1. Дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін, жабыңызклапанақырын басып, жоғарғы өлі нүктеден асырмай ашыңыз. Клапан толығымен ашылғаннан кейін рульді аздап артқа бұру керек;

2. Бұрандалы қосылымда артқы тіреуіш және жабылатын бөлік пен клапан сабы арасында сенімді қосылыс болуы керек;

3. Біріктіру үшін қолданылатын бекіткіштерклапансабақ және жабылатын бөлік орташа коррозияға төзімді болуы және белгілі бір деңгейдегі механикалық беріктік пен тозуға төзімділікке ие болуы керек.

2. Қаптаманың ағып кетуі (одан басқа)клапанның ағуы,қаптаманың ағып кетуі ең жоғары).

себеп:

1. Қаптаманы дұрыс таңдамау; клапанның жоғары немесе төмен температурада жұмыс істеуі; коррозияға орташа төзімділік; жоғары қысымға немесе вакуумға төзімділік; 2. Қаптаманы дұрыс орнатпау, соның ішінде үлкен ауыстыру үшін кішігірім кемшіліктер, спираль тәрізді қосылыстардың жеткіліксіздігі және тығыз үстіңгі және бос түбі;

3. Толтырғыш ескірді, пайдалылығынан айырылды және икемділігін жоғалтты.

4. Клапан сабының дәлдігі төмен, майысу, коррозия және тозу сияқты кемшіліктер бар.

5. Без тығыз қысылмаған және тығыздағыш шеңберлер жеткіліксіз.

6. Тығыздағыш, болттар және басқа да компоненттер зақымдалған, сондықтан тығыздағышты мықтап басу мүмкін емес;

7. Тиімсіз пайдалану, артық күш қолдану және т.б.;

8. Без қисық, без бен қақпақша сабының арасындағы кеңістік тым қысқа немесе тым үлкен, бұл қақпақша сабының мерзімінен бұрын тозуына және тығыздағыштың зақымдалуына әкеледі.

Техникалық қызмет көрсету стратегиясы

1. Толтырғыш материалы мен түрі пайдалану жағдайларына байланысты таңдалуы керек;

2. Қаптаманы қолданыстағы ережелерге сәйкес дұрыс орнатыңыз. Қосылу орны 30°C немесе 45°C температурада болуы керек, және әрбір қаптама бөлігі жеке орналастырылып, тығыздалуы керек. 3. Қаптама пайдалы қызмет мерзімі аяқталғаннан, ескіргеннен немесе зақымданғаннан кейін бірден ауыстырылуы керек;

4. Зақымдалған клапан сабы майысып, тозғаннан кейін дереу ауыстырылуы керек; содан кейін оны түзетіп, бекіту керек.

5. Тығыздағыштың алдын ала қатайтатын саңылауы 5 мм-ден асуы керек, тығыздағыш белгіленген орамдар санын пайдаланып орнатылуы керек және тығыздағыш біркелкі және симметриялы түрде қатайтылуы керек.

6. Зақымдалған болттар, тығыздағыштар және басқа да бөлшектер дереу жөнделуі немесе ауыстырылуы тиіс;

7. Соққы тұтқасы қалыпты күшпен және тұрақты жылдамдықпен жұмыс істейтіндей етіп, пайдалану нұсқауларын орындау керек;

8. Тығыздағыш болттарын біркелкі және тең етіп қатайтыңыз. Тығыздағыш пен клапан сабының арасындағы кеңістік тым кішкентай болса, оны тиісті түрде үлкейту керек немесе тым үлкен болса, ауыстыру керек.

3. Тығыздағыш беті ағып жатыр

себеп:

1. Тығыздау беті тығыз сызық құрай алмайды және тегіс емес;

2. Клапан діңінен жабылатын элементке дейінгі қосылымның жоғарғы орталығы дұрыс емес тураланған, зақымдалған немесе салбырап тұрған;

3. Клапан сабының деформациялануына немесе дұрыс емес құрастырылуына байланысты жабылатын компоненттер бұралған немесе орталықтан ауытқып кеткен;

4. Клапан жұмыс жағдайларына сәйкес таңдалмаған немесе тығыздағыш бетінің материалының сапасы дұрыс таңдалмаған.

Техникалық қызмет көрсету стратегиясы

1. Жұмыс ортасына сәйкес тығыздағыштың түрі мен материалын дұрыс таңдаңыз;

2. Мұқият орнату және оңтайландырылған жұмыс;

3. Болттар біркелкі және біркелкі тартылуы керек. Қажет болса, момент кілтін пайдалану керек. Алдын ала тартылу күші жеткілікті болуы керек және тым жоғары да, тым төмен де болмауы керек. Фланец пен бұрандалы қосылыс арасында алдын ала тартылу саңылауы болуы керек;

4. Күш біркелкі болуы керек және тығыздағыш жинағы ортаға қойылуы керек. Қос тығыздағыштарды пайдалануға және тығыздағыштарды қабаттастыруға тыйым салынады;

5. Статикалық тығыздағыш беті өңделген және коррозияға ұшыраған, зақымдалған және өңдеу сапасы төмен. Статикалық тығыздағыш бетінің қажетті критерийлерге сәйкес келетініне көз жеткізу үшін жөндеу, тегістеу және түстерді тексеру қажет;

6. Тығыздағышты орнатқан кезде тазалыққа назар аударыңыз. Тығыздағыш бетін тазалау үшін керосин қолданылуы керек, ал тығыздағыш жерге түсіп кетпеуі керек.