1. Тығыздағыш май қосыңыз

Тығыздағыш майын пайдаланбайтын клапандар үшін клапан сабының тығыздау өнімділігін жақсарту үшін тығыздағыш майын қосуды қарастырыңыз.

2. Толтырғышты қосыңыз

Клапан сабына тығыздау өнімділігін жақсарту үшін тығыздауыш қосу әдісін қолдануға болады. Әдетте қос қабатты немесе көп қабатты аралас толтырғыштар қолданылады. Санды 3 данадан 5 данаға дейін көбейту сияқты жай ғана мөлшерді көбейту айқын нәтиже бермейді.

3. Графит толтырғышын ауыстырыңыз

Кеңінен қолданылатын PTFE қаптамасының жұмыс температурасы -20-дан +200°C-қа дейін. Температура жоғарғы және төменгі шектерде айтарлықтай өзгерген кезде, оның тығыздау өнімділігі айтарлықтай төмендейді, тез ескіреді және қызмет ету мерзімі қысқа болады.

Икемді графит толтырғыштары бұл кемшіліктерді жояды және ұзақ қызмет ету мерзіміне ие. Сондықтан кейбір зауыттар барлық PTFE қаптамасын графит қаптамасына ауыстырды, тіпті жаңадан сатып алынған басқару клапандары да PTFE қаптамасын графит қаптамасымен ауыстырғаннан кейін пайдаланылды. Дегенмен, графит толтырғышын қолданудың гистерезисі үлкен, кейде алдымен сырғанау пайда болады, сондықтан бұған біраз назар аудару керек.

4. Ағын бағытын өзгертіп, P2 клапанның бағанының ұшына қойыңыз.

△P үлкен және P1 үлкен болған кезде, P1 тығыздау P2 тығыздауға қарағанда қиынырақ екені анық. Сондықтан, ағын бағытын клапан бағанының ұшындағы P1-ден клапан бағанының ұшындағы P2-ге өзгертуге болады, бұл жоғары қысымды және үлкен қысым айырмашылығы бар клапандар үшін тиімдірек. Мысалы, сильфон клапандары әдетте P2 тығыздауын қарастыруы керек.

5. Линза тығыздағышын пайдаланыңыз

Жоғарғы және төменгі қақпақтарды тығыздау үшін, клапан орындығын және жоғарғы және төменгі клапан корпустарын тығыздау үшін. Егер ол жалпақ тығыздағыш болса, жоғары температура мен жоғары қысым кезінде тығыздау өнімділігі нашар болады, бұл ағып кетуге әкеледі. Оның орнына қанағаттанарлық нәтижелерге қол жеткізуге болатын линза тығыздағышын пайдалануға болады.

6. Тығыздағыш тығыздағышты ауыстырыңыз

Әзірге көптеген тығыздағыш төсемдер әлі де асбест тақталарын пайдаланады. Жоғары температурада тығыздау өнімділігі нашар және қызмет ету мерзімі қысқа, бұл ағып кетуге әкеледі. Бұл жағдайда сіз көптеген зауыттар қазір қолданып келе жатқан спиральды оралған төсемдерді, «O» сақиналарын және т.б. пайдалана аласыз.

7. Болттарды симметриялы түрде қатайтып, жұқа тығыздағыштармен тығыздаңыз

«O» сақиналы тығыздағышы бар реттегіш клапан құрылымында үлкен деформациясы бар қалың тығыздағыштар (мысалы, орама парақтары) қолданылған кезде, егер қысу асимметриялық және күш асимметриялық болса, тығыздағыш оңай зақымдалады, қисайып, деформацияланады. Бұл тығыздау өнімділігіне айтарлықтай әсер етеді.

Сондықтан, осы типтегі клапанды жөндеу және жинау кезінде қысу болттарын симметриялы түрде тарту керек (оларды бірден тарту мүмкін емес екенін ескеріңіз). Қалың төсемді жұқа төсемге ауыстыруға болатын болса, жақсы болар еді, бұл көлбеуді оңай азайтып, тығыздауды қамтамасыз етеді.

8. Тығыздағыш бетінің енін арттырыңыз

Жалпақ клапан өзегінің (мысалы, екі позициялы клапан мен жең клапанының клапан тығынының) клапан орындығында бағыттаушы және бағыттаушы қисық беті жоқ. Клапан жұмыс істеп тұрған кезде клапан өзегі бүйірлік күшке ұшырайды және ағын бағытынан ағып шығады. Клапан өзегінің сәйкес келетін саңылауы неғұрлым үлкен болса, бұл біржақты құбылыс соғұрлым күрделі болады. Сонымен қатар, клапан өзегінің тығыздау бетінің деформациясы, концентрлік еместігі немесе аздап қиғаштануы (әдетте бағыттау үшін 30° қиғаштануы) жабылуға жақын болған кезде клапан өзегінің тығыздалуына әкеледі. Қиғашталған ұшы клапан орындығының тығыздау бетіне орналастырылған, бұл клапан өзегінің жабылу кезінде секіруіне немесе тіпті мүлдем жабылмауына әкеледі, бұл клапанның ағып кетуін айтарлықтай арттырады.

Ең қарапайым және тиімді шешім - клапан өзегінің тығыздау бетінің өлшемін ұлғайту, осылайша клапан өзегінің ұшының минималды диаметрі клапан орындығының диаметрінен 1-ден 5 мм-ге дейін кіші болады және клапан өзегінің клапан орындығына бағытталуын және тығыздау бетінің жақсы жанасуын қамтамасыз ету үшін жеткілікті бағыттаушыға ие болады.