Тығыздау беті жиі тоттанады, эрозияға ұшырайды және ортамен тозады және оңай зақымдалады, себебі тығыздағыш клапан арнасындағы тасушы үшін кесу және қосу, реттеу және тарату, бөлу және араластыру құрылғысы ретінде қызмет етеді.

Беткі зақымдану екі себеп бойынша жабылуы мүмкін: техногендік зақымдану және табиғи зақымдану.нашар дизайн, нашар өндіріс, дұрыс емес материал таңдау, қате орнату, нашар пайдалану және нашар техникалық қызмет көрсету - адам әрекетінің нәтижесі болып табылатын зақымдардың кейбір себептері.Табиғи зақым - бұл тозуклапанқалыпты жұмыс кезінде пайда болатын және тығыздағыш бетіндегі ортаның құтылмайтын коррозиясы мен эрозиялық әрекетінің нәтижесі болып табылады.

Тығыздағыш бетінің зақымдану себептерін төмендегідей қорытындылауға болады:

1. Тығыздау бетінің өңдеу сапасы нашар.

Оның негізгі белгілері жабындық бетіндегі жарықтар, саңылаулар және қосындылар сияқты ақаулар болып табылады, олар жабынды дәнекерлеу және термиялық өңдеу процесінің дұрыс жұмыс істемеуі және спецификацияның сәйкес келмеуі нәтижесінде пайда болады.Материалды дұрыс таңдамау тығыздағыш бетіндегі қаттылықтың тым жоғары немесе тым төмен деңгейіне әкелді.Тығыздау бетінің қорытпасының құрамын сұйылтуға әкелетін, төсеу процесі кезінде астындағы металл жоғарыға үрленетіндіктен, тығыздағыш бетінің қаттылығы біркелкі емес және ол табиғи түрде де, дұрыс емес термиялық өңдеу нәтижесінде де коррозияға төзімді емес.Бұл жерде дизайн мәселелері де бар екені сөзсіз.

2. Нашар таңдау және нашар өнімділік нәтижесінде келтірілген зиян

Негізгі өнімділік - бұл кесуклапандроссель ретінде қолданыладыклапанжәне клапанның жұмыс жағдайлары үшін таңдалмағаны, соның салдарынан шамадан тыс жабылатын меншікті қысым және тым жылдам немесе тым бос жабылуы, бұл тығыздағыш бетінде эрозия мен тозуға әкеледі.

Тығыздау беті дұрыс орнатпау және ұқыпсыз техникалық қызмет көрсету нәтижесінде тұрақты емес жұмыс істейді, ал клапан ауырып, тығыздағыш бетін мерзімінен бұрын зақымдайды.

3. Химиялық ортаның бұзылуы

Тығыздау бетінің айналасындағы ортамен ток генерациясы болмаған жағдайда, орта тығыздағыш бетімен тікелей әрекеттеседі және оны коррозияға ұшыратады.Анод жағындағы тығыздағыш беті электрохимиялық коррозияға, сондай-ақ тығыздағыш беттер арасындағы жанасуға, тығыздағыш беті мен жабу корпусы мен клапан корпусының жанасуына, орта концентрациясының айырмашылығына, оттегі концентрациясының айырмашылығына, т.б.

4. Орташа эрозия

Бұл орта тығыздағыш беті арқылы өтіп, тозуға, эрозияға және кавитацияға себеп болған кезде пайда болады.Ортадағы қалқымалы ұсақ бөлшектер белгілі бір жылдамдыққа жеткенде тығыздағыш бетіне соғылып, локализацияланған зақымға әкеледі.Локализацияланған зақым тығыздағыш бетін тікелей тазалайтын жоғары жылдамдықты ағынды ортадан туындайды.Орта біріктірілген және ішінара буланған кезде ауа көпіршіктері жарылып, тығыздағыш бетімен байланысып, локализацияланған зақымға әкеледі.Тығыздау беті ортаның эрозиялық белсенділігі мен балама химиялық коррозия әрекетінен қатты эрозияға ұшырайды.

5. Механикалық зақымдану

Тығыздау бетіндегі сызаттар, көгерулер, қысулар және басқа да зақымдар ашу және жабу процедурасы барысында орын алады.Жоғары температура мен жоғары қысымның әсерінен атомдар екі тығыздау бетінің арасына бір-біріне еніп, адгезия құбылысын тудырады.Екі тығыздағыш беті бір-біріне қатысты қозғалғанда адгезия оңай жыртылады.Тығыздау бетінің бетінің кедір-бұдырлығы жоғары болса, бұл құбылыстың орын алуы ықтимал.Тығыздау беті клапан дискінің көгеруі және жабу операциясы кезінде клапан орындығына оралған кезде тығыздағыш бетінің қысылуы нәтижесінде біршама тозған немесе шегініске айналады.

6. Тозу

Тығыздау беті ауыспалы жүктемелердің әсерінен уақыт өте таусылады, бұл жарықтар мен қабыршақтардың пайда болуына әкеледі.Ұзақ пайдаланудан кейін резеңке және пластмассалар қартаюға бейім, бұл өнімділікті нашарлатады.

Жоғарыда көрсетілген герметизация бетінің зақымдану себептерін зерттеуден клапандардағы тығыздағыш бетінің сапасы мен қызмет ету мерзімін ұлғайту үшін дұрыс нығыздау беті материалдарын, қолайлы тығыздау құрылымдарын және өңдеу әдістерін таңдау өте маңызды екені анық.